Assemblaggio PCB: Coinvolgendo SMT, DFA, l'assemblaggio PCB può essere veramente definito come il popolamento di un circuito stampato con i componenti di tua scelta. SMT, DFA e altri attraversoAssemblaggio PCB: Coinvolgendo SMT, DFA, l'assemblaggio PCB può essere veramente definito come il popolamento di un circuito stampato con i componenti di tua scelta. SMT, DFA e altri attraverso

Produzione Con Cura: Come Fare la Produzione di Assemblaggio PCB?

2025/12/11 22:01

Assemblaggio PCB: Coinvolgendo SMT, DFA, l'assemblaggio PCB può essere veramente definito come il popolamento di un circuito stampato con i componenti di tua scelta. SMT, DFA e altro posizionamento di componenti through-hole, seguito da test approfonditi e ispezione finale, sono tutti coinvolti in questo processo.

Processo di Assemblaggio PCB Automatizzato

Per comprendere il processo di assemblaggio specializzato, è necessario lavorare su una distinta base pulita e tutte le possibili note di assemblaggio con le indicazioni richieste. Questo include istruzioni, designatori e orientamento dei componenti che hanno relazioni con parti lavabili e non lavabili.

Comprendere le fasi della PCB produzione di assemblaggio è semplice se sai come attenerti alla giusta selezione dei componenti.

Realizzare i circuiti stampati rimanendo aderenti alle linee guida DFM prima di inviarli all'assemblaggio. Aiuterà a superare eventuali possibili errori di produzione, specialmente quando si tratta di argenti di rame e spaziatura delle tracce. Dopo aver fabbricato il circuito stampato, viene infine inviato alla struttura di assemblaggio.

Processo di Assemblaggio PCB

DFA

Viene utilizzato per verificare Gerber/ODB++ e BOM. Può infatti essere ricordato come la fase iniziale per PCBA. Qui, gli ingegneri DFA sono responsabili della verifica di tutti i dati in Gerber/ODB++. Sono anche responsabili della verifica dei file BOM del circuito stampato.

Norme DFA per la spaziatura da parte a foro

Seguire le linee guida DFA è sempre essenziale per evitare respins della scheda. Ti aiuterà ad avere una struttura di costi pianificata e affrontare eventuali potenziali errori in anticipo. Seguendo questo, si può garantire:

Le parti sono posizionate correttamente secondo la BOM
Avere dimensioni dell'impronta accurate
Seguire le specifiche complessive del file di foratura
Spaziatura sufficiente tra i componenti presenti.
Seguire le tecniche di scarico termico richieste per il circuito stampato
Assicurarsi che la distanza dal bordo della scheda sia seguita correttamente.

Una volta verificate tutte queste caratteristiche, inizia il processo di assemblaggio SMT.

Alcuni Fattori Che Possono Influenzare il Costo dell'Assemblaggio PCB

Volumi di assemblaggio della scheda
Costo dell'imballaggio

Assemblaggio SMT Con l'Aiuto di una Macchina Pick And Place

Un sistema automatizzato viene impiegato qui per posizionare e fissare i componenti sulla scheda. È necessario verificare la presenza di eventuali componenti non lavabili. Devono essere aggiunti successivamente, una volta completato l'assemblaggio.  

1. Ispezione della Pasta Saldante

Qui, una pasta saldante, che è una combinazione di rame, stagno e argento attraverso un mezzo flussante, viene applicata agli SMDstencil, realizzati in acciaio. La macchina SPI è installata per controllare il tipo di pasta. Puoi farlo attraverso due tipi di dispositivi SPI - 2D e 3D.

2. Posizionamento dei Componenti SMT

Una volta applicata la pasta saldante, è necessario iniziare con la macchina pick and place, che monta i componenti. Include IC, condensatori, BGA e resistori. Il ruolo di questo dispositivo è quello di prelevare i componenti attraverso il nastro e farli ruotare nell'orientamento richiesto, e infine posizionarli sulla parte della scheda.

3. Saldatura a Riflusso

Il circuito stampato qui deve passare attraverso il forno a riflusso. La pasta saldante si scioglie in questa fase, e i componenti e i pad vengono fissati rigidamente alla scheda. La temperatura qui deve essere mantenuta tra 180-220°C se si tratta di pasta saldante al piombo. Nel caso di pasta saldante senza piombo, è 210-250°C.

4. AOI o Ispezione Ottica Automatizzata

I dispositivi ottici vengono utilizzati qui per ispezionare automaticamente i componenti e le giunzioni di saldatura presenti sul PCB per eventuali possibili errori. Eventuali componenti mancanti, posizionamento errato dei componenti, disallineamenti, circuiti aperti, disallineamenti, cortocircuiti di saldatura, eccesso di saldatura o altri problemi vengono affrontati qui. Tutto questo viene curato qui per garantire che la qualità sia mantenuta in tutto.

5. Ispezione ai Raggi X

Questa macchina aiuta a catturare immagini della struttura interna di un oggetto. È un test non distruttivo e viene utilizzato per verificare ulteriormente eventuali problemi di giunzione interna.

6. Test con Sonda Volante

Questo aiuta a localizzare aperture, cortocircuiti e attributi dei componenti. Ha diverse sonde di test che aiutano con le direzioni su tutta la superficie della scheda. Aiuta ad aggiungere più flessibilità e facilitare rapidi cambiamenti di design.

7. Assemblaggio Through-Hole

Può essere fatto attraverso macchine o manualmente con l'aiuto di tre tipi di tecniche di saldatura.

Saldatura a Onda: Viene utilizzata per processi di saldatura su larga scala.
Saldatura Selettiva: È un metodo rapido in cui vengono utilizzati un alimentatore di testa di saldatura, spray di flusso e un crogiolo di saldatura.
Saldatura Manuale: Questa è una tecnica manuale di saldatura che limita l'ossidazione.

Pulizia della Scheda Assemblata

I componenti delle schede assemblate devono essere puliti con una soluzione kaizen o acqua deionizzata. Aiuta a sbarazzarsi di contaminanti e residui di flusso. Deve essere fatto ad alta pressione e temperatura. La temperatura dell'acqua deve essere intorno ai 144°F mentre si utilizzano 45 libbre di pressione su ogni pollice quadrato. Successivamente, il circuito stampato viene asciugato con getti d'aria alimentati.

Ispezione e Test - Fase Finale

Dopo che la produzione dell'assemblaggio PCB termina, l'ispezione finale è un passo obbligatorio per evitare qualsiasi imprevisto dell'ultimo minuto. Un'ispezione di qualità deve essere eseguita per verificare che non abbia difetti, componenti mancanti o imprecisioni.

Rivestimento Conforme

È sempre consigliabile applicare questo rivestimento per garantire una barriera tra il PCB e qualsiasi contaminazione. Si ottiene utilizzando resine, epossidiche, acriliche, poliuretani e altri materiali per creare uno strato isolante che può bloccare la corrente di dispersione e la migrazione elettrochimica ovunque sulla scheda.

Se trovi componenti through-hole sensibili presenti sulla tua scheda, non perdere mai l'opportunità di aggiungere modi per gestire queste parti.

Come Scegliere i Componenti PCBA?

Scegliere i componenti per la scheda può sembrare complicato, ma in realtà è semplice, richiedendo un po' di abilità. Ricorda solo di seguire questi passaggi, e sei libero di progettare il meglio:

Non scendere mai a compromessi quando si tratta di scegliere un fornitore. Devono essere affidabili e di buona reputazione in modo che la possibilità di qualsiasi danno o incidente possa essere completamente evitata. Facendo così, si possono facilmente evitare eventuali problemi che possono verificarsi durante l'utilizzo dei servizi di gestione dei componenti PCB. Il fabbricante qui sarà responsabile della consegna di parti affidabili da fornitori verificati.
Scegli pacchetti IC che aiuteranno a controllare il conteggio delle parti. I pacchetti di componenti combinano più parti in una singola unità, consentendo loro di eseguire la funzione richiesta. Aggiungerà di più al peso ridotto, all'affidabilità e al costo della scheda.
Scegli componenti SMT per risultati migliori. Aiuta a rendere la scheda più leggera e di dimensioni più piccole. Richiedendo meno manutenzione, rende la scheda più flessibile, il che a sua volta rende più semplice automatizzare l'assemblaggio. Riduce anche il costo di produzione.

Conclusione

La produzione di assemblaggio PCB è qualcosa che richiede una corretta attenzione e cura durante la produzione. La selezione del materiale e del produttore potrebbe aiutarti a lungo termine a uscire con una scheda promettente. Controlla sempre di fornire una BOM pulita e una conoscenza dettagliata dell'intero processo di assemblaggio. Anche il processo di pulizia e le istruzioni di saldatura dovrebbero essere specificate. Assicurati di risolvere tutti i possibili errori in anticipo. Se è flessibile ed economico, sarà sicuramente più desiderabile. Richiede il giusto insieme di processi manuali e automatizzati. Ricorda solo di impiegare le tecniche aggiornate con grande abilità e cura. Deve subire diversi processi tecnici e complicati per finire e ottenere un assemblaggio PCB affidabile.

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